{முக்கிய சொல்} உற்பத்தியாளர்கள்

பெல்லட் அடுப்பு பற்றவைப்புகள் காலப்போக்கில் தேய்ந்துவிடும். அடுப்பின் எரிப்பு அறையில் உள்ள துகள்களை பற்றவைப்பதற்கு பற்றவைப்பு பொறுப்பாகும், மேலும் இது எரியும் செயல்பாட்டின் போது அதிக வெப்பநிலை மற்றும் வெப்பம் மற்றும் குளிர்ச்சியின் தொடர்ச்சியான சுழற்சிகளுக்கு உட்பட்டது.

பயன்பாடு: எரிவாயு துணி உலர்த்தி, எரிவாயு வரம்புகள், எரிவாயு அடுப்பு, எச்.வி.ஐ.சி அமைப்புகள், எரிவாயு கிரில்ஸ், எரிவாயு உலை, எரிவாயு அடுப்பு, எரிவாயு கொதிகலன், எரிவாயு பர்னர்.

மட்பாண்டங்களுக்கு முன்னால் உள்ள வழக்கமான உருவாக்கும் முறைகள் நான்கு வகைகளைக் கொண்டுள்ளன: தூள் பிரஸ் உருவாக்கம் (வார்ப்பு, முதலியன), வெளியேற்றம் உருவாக்கம், வார்ப்பு வடிவம் மற்றும் உருவாகிறது. வார்ப்பு முறையானது, சமீபத்திய ஆண்டுகளில், எளிதில் சாதனை மற்றும் அதிக உற்பத்தி திறன் காரணமாக, LSI தொகுப்புகள் மற்றும் கலப்பு ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகளுக்கான அடி மூலக்கூறுகளை தயாரிப்பதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

துகள்கள் பற்றவைக்கப்பட்டதும், அடுப்பின் துருவல் அல்லது உணவளிக்கும் பொறிமுறையானது, தீயைத் தக்கவைக்க, எரிந்த பாத்திரத்தில் தானாகவே அதிக உருண்டைகளை ஊட்டுகிறது. முழுமையான எரிப்பை உறுதி செய்வதற்காக பற்றவைப்பு ஒரு குறுகிய காலத்திற்கு தொடர்ந்து செயல்படலாம், அதன் பிறகு அது அணைக்கப்படும்.

ஒரு விறகு துகள்கள் அடுப்பு மதிப்புள்ளதா என்பது உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகள், பட்ஜெட் மற்றும் சூழ்நிலைகள் உட்பட பல்வேறு காரணிகளைப் பொறுத்தது. ஒரு மரத் துகள்கள் அடுப்பு உங்களுக்குத் தகுதியானதா என்பதைத் தீர்மானிக்க உதவும் சில பரிசீலனைகள் இங்கே உள்ளன:

இன்றைய பவர் மாட்யூல் வடிவமைப்புகள் முதன்மையாக அலுமினியம் ஆக்சைடு (Al2O3) அல்லது AlN செராமிக் அடிப்படையிலானவை, ஆனால் அதிகரித்து வரும் செயல்திறன் தேவைகள் வடிவமைப்பாளர்கள் மேம்பட்ட அடி மூலக்கூறு மாற்றுகளை கருத்தில் கொள்ள காரணமாகிறது. ஒரு உதாரணம் xEV பயன்பாடுகளில் காணப்படுகிறது, அங்கு சிப் வெப்பநிலை 150°C முதல் 200°C வரை அதிகரிப்பது மாறுதல் இழப்புகளை 10% குறைக்கிறது. கூடுதலாக, சாலிடர் மற்றும் வயர்-பாண்ட் இல்லாத தொகுதிகள் போன்ற புதிய பேக்கேஜிங் தொழில்நுட்பங்கள் தற்போதைய அடி மூலக்கூறுகளை பலவீனமான இணைப்பாக மாற்றுகின்றன.